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?    自動化生產線程序有哪些應用范圍？自動化生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。
    機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

    切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

    1、先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

    2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

    3、先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

    4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

    5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

    6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

    7、后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。