全自動中山電鍍設(shè)備中山生產(chǎn)線技術(shù)存器的延遲時間有關(guān)，生產(chǎn)線的處理時間越長，緩存寄存器的延遲時間越大，那么，這條的吞吐量就越小因為，在線性中，最大吞吐率Tpmax=時鐘周期△T/1=max(T1,...Ti,..Tm)+T1/1，而其中，m是的段數(shù)，i是特定過程段執(zhí)行時間。如果，一條全自動中山電鍍設(shè)備中山生產(chǎn)線的段數(shù)越多，過程執(zhí)行時間越長，那么，這條的理論吞吐率就越小。 　　
由此，要對于的瓶頸部分的處理主要在于減少生產(chǎn)線的處理時間。實現(xiàn)的方法一般有兩種：
1、把瓶頸部分的分拆，以便任務(wù)可以充分流水處理。生產(chǎn)線的處理時間過長，一般是由于任務(wù)堵塞造成的，而任務(wù)的堵塞會導(dǎo)致不能在同一個時鐘周期內(nèi)啟動另一個操作，可以 把生產(chǎn)線劃分，在各小生產(chǎn)線中間設(shè)置緩存寄存器，緩沖上一個生產(chǎn)線的任務(wù)，使充分流水。假如X生產(chǎn)線的處理時間為3T，可以把X生產(chǎn)線再細分成3小段，這樣，每小段的功能相同，但是處理時間已經(jīng)變成3T/3=T了。
技術(shù) 　
2、全自動中山電鍍設(shè)備中山生產(chǎn)線在瓶頸部分設(shè)置多條相同生產(chǎn)線，并行處理。對付生產(chǎn)線的處理時間過長，還有另外一種方法，那就是把瓶頸生產(chǎn)線用多個相同的并聯(lián)生產(chǎn)線代替，在前面設(shè)一個分派單元來對各條生產(chǎn)線的任務(wù)進行分派。仍然假設(shè)瓶頸流水的處理時間是△3T，那么經(jīng)過3條并聯(lián)生產(chǎn)線4的同時處理，實際需要的時間只是△T。這樣，就達到了縮短生產(chǎn)線理時間，但這種方法比較少以采用，因為要3段相同的生產(chǎn)線并聯(lián)，成本較高，而且，分派單元會比較麻煩處理。
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