?一、鍍鎳掛鍍生產(chǎn)線的定義
鍍鎳掛鍍生產(chǎn)線是一種用于在金屬或其他導(dǎo)電材料表面通過掛鍍方式沉積鎳層的設(shè)備組合。掛鍍是將被鍍工件懸掛在電鍍槽中的陰極導(dǎo)電桿上，通過電解作用使鎳離子在工件表面還原沉積形成鎳鍍層的電鍍工藝。整個(gè)生產(chǎn)線包括多個(gè)功能區(qū)域和設(shè)備，如前處理設(shè)備、電鍍槽、后處理設(shè)備、水洗槽、烘干設(shè)備以及傳送裝置等，用于實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的鍍鎳作業(yè)。
二、鍍鎳掛鍍生產(chǎn)線的構(gòu)成部分及作用
前處理設(shè)備：
化學(xué)除油槽：作用是去除工件表面的油污。在機(jī)械加工、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中，工件表面會(huì)沾染油污，這些油污會(huì)影響鎳層與基體的結(jié)合力?；瘜W(xué)除油槽中通常含有堿性除油劑，通過化學(xué)反應(yīng)將油污分解為可溶于水的物質(zhì)，從而使工件表面清潔。
酸洗槽：用于去除工件表面的鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)。酸洗一般使用酸溶液（如鹽酸、硫酸等），鐵銹等雜質(zhì)與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被溶解，使工件表面露出純凈的金屬基體，為后續(xù)的鍍鎳提供良好的附著基礎(chǔ)。
活化槽：活化處理可以使工件表面處于一種易于接受鍍層的活性狀態(tài)。例如，通過在活化槽中使用含有貴金屬離子的溶液，能夠在工件表面形成一層薄薄的活化層，促進(jìn)鎳離子的沉積，提高鍍層的附著力。
電鍍槽：
鍍鎳槽：這是生產(chǎn)線的核心部分。鍍鎳槽內(nèi)含有鍍鎳溶液，主要成分是硫酸鎳、氯化鎳和硼酸等。在電鍍過程中，鍍鎳槽通過整流器施加直流電，將鎳陽極（純鎳板）的鎳離子溶解到溶液中，同時(shí)溶液中的鎳離子在陰極（被鍍工件）表面得到電子被還原成金屬鎳，從而在工件表面沉積形成鍍鎳層。鍍鎳層可以提高工件的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性。
陽極系統(tǒng)：包括鎳陽極和陽極籃。鎳陽極在電鍍過程中不斷溶解提供鎳離子，陽極籃用于盛放鎳陽極，保證陽極與鍍液充分接觸，并且使陽極溶解均勻。同時(shí)，為了確保陽極的正常工作，還需要對陽極進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，如定期檢查陽極的溶解情況，防止陽極鈍化。
陰極導(dǎo)電系統(tǒng)：由導(dǎo)電桿、掛具和掛鉤等組成。導(dǎo)電桿將直流電傳導(dǎo)給掛具，掛具用于懸掛被鍍工件，掛鉤則確保工件與掛具之間良好的導(dǎo)電連接。在電鍍過程中，通過陰極導(dǎo)電系統(tǒng)使工件表面獲得均勻的電流分布，從而保證鎳層沉積的均勻性。
后處理設(shè)備：
鈍化槽：鍍鎳后的工件表面可能比較活潑，容易被氧化。鈍化處理是將工件放入含有鈍化劑（如鉻酸鹽溶液）的鈍化槽中，在工件表面形成一層致密的鈍化膜，提高鍍鎳層的耐腐蝕性和抗氧化性。
封閉槽：對于一些對耐蝕性要求極高的工件，可以在封閉槽中進(jìn)行封閉處理。封閉處理通常是將工件浸泡在含有有機(jī)或無機(jī)封閉劑的溶液中，封閉劑填充鍍鎳層的孔隙，進(jìn)一步提高鍍層的致密性和耐蝕性。
水洗槽和烘干設(shè)備：
水洗槽：在鍍鎳過程的各個(gè)環(huán)節(jié)之間，都需要設(shè)置水洗槽。例如，在前處理后、電鍍后和后處理后都要進(jìn)行水洗。水洗的目的是去除工件表面殘留的各種化學(xué)溶液，如除油液、酸洗液、鍍鎳液、鈍化液等。如果這些溶液殘留在工件表面，會(huì)對鍍鎳層的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，如導(dǎo)致鍍層變色、產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)等。水洗槽一般采用流動(dòng)的清水，以保證清洗效果。
烘干設(shè)備：經(jīng)過水洗后的工件表面帶有水分，需要進(jìn)行烘干。烘干設(shè)備可以是熱風(fēng)機(jī)、烘干爐等。通過烘干，使工件表面干燥，防止水分對鍍鎳層產(chǎn)生腐蝕，同時(shí)也為后續(xù)的加工或包裝提供方便。
傳送裝置：
傳送裝置貫穿整個(gè)生產(chǎn)線，用于將工件從一個(gè)處理環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到下一個(gè)環(huán)節(jié)。它可以是自動(dòng)的懸掛式輸送鏈，也可以是手動(dòng)的行車吊運(yùn)系統(tǒng)。自動(dòng)傳送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、高效的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，并且可以通過編程控制工件在各個(gè)處理槽中的停留時(shí)間，保證工藝的一致性和穩(wěn)定性。
三、鍍鎳掛鍍生產(chǎn)線的作用
提高金屬制品的耐腐蝕性：鎳鍍層可以在金屬制品表面形成一層保護(hù)膜，阻止外界的空氣、水分和腐蝕性介質(zhì)與金屬基體接觸，從而大大延長金屬制品的使用壽命。例如，在汽車零部件、五金工具等行業(yè)中，鍍鎳后的產(chǎn)品能夠在惡劣的環(huán)境條件下（如潮濕、鹽霧環(huán)境）抵抗腐蝕，減少維修和更換的頻率。
增強(qiáng)金屬制品的耐磨性：鎳鍍層具有一定的硬度和耐磨性，可以提高金屬制品在使用過程中的耐磨性能。對于一些需要經(jīng)常摩擦的部件，如機(jī)械零件、模具等，鍍鎳后可以減少表面磨損，保持部件的尺寸精度和工作性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
改善金屬制品的裝飾性：鎳鍍層具有良好的光澤度和外觀，可以使金屬制品表面更加美觀。通過控制鍍鎳工藝參數(shù)，可以獲得不同光澤度（如光亮鎳、半光亮鎳等）的鍍層，滿足不同產(chǎn)品的裝飾需求。在家具五金、衛(wèi)浴五金等行業(yè)中，鍍鎳制品能夠提升產(chǎn)品的檔次和市場競爭力。
修復(fù)金屬制品的尺寸和表面缺陷：對于一些尺寸略有偏差或表面有輕微劃傷、凹坑等缺陷的金屬制品，通過鍍鎳可以在一定程度上修復(fù)尺寸和填補(bǔ)缺陷。鍍鎳層的沉積可以增加工件的厚度，使尺寸達(dá)到要求，同時(shí)也可以覆蓋表面的微小缺陷，使工件表面平整光滑。