?全自動推進式生產線是一種在生產中采用全自動化控制技術的生產線。它能夠將生產過程和質量控制置于計算機控制之下，實現生產過程的自動化連續化，從而提高生產效率和質量穩定性。
全自動推進式生產線在工作中具備多種基本功能，這些功能共同協作，確保生產過程的順利進行和高效產出。

全自動推進式生產線具備物料輸送功能。物料輸送系統是實現產品自動化制造的關鍵環節之一，負責將原材料在不同的工序之間順利傳輸。根據生產工藝和產品需求的不同，可以選擇如皮帶輸送、滾筒輸送、鏈條輸送和氣動輸送等不同類型的物料輸送方式。

生產線還包含加工處理設備，用于完成產品的加工、裝配和測試等工作。這些設備在全自動化的控制下，按照預設的程序和參數進行操作，確保每一步工序的精確執行。

質量檢測系統也是全自動推進式生產線的重要組成部分。該系統負責對生產的每一道工序和最終成品進行全面檢查和評估，確保產品滿足設計要求和相關質量標準。通過質量檢測，可以及時發現并糾正生產過程中的問題，提高產品質量和客戶滿意度。

自動化控制系統是整個全自動推進式生產線的核心部分。它負責監控和管理整個生產過程中的各個環節，通過采用PLC（可編程邏輯控制器）和SCADA（數據采集與監控系統）等技術手段，實現對生產設備的高度自動化控制和實時調整。這有助于降低人工干預的影響，提高生產效率和產品質量，同時也能降低成本和提高企業競爭力。