電鍍設備可以采用的耐蝕材料有哪些？

電刷涂層的生產(chǎn)過程本質上與槽涂層相同，是飽和溶液中金屬離子在負（工件）上充放電結晶的全過程。然而，與槽鍍相比，刷鍍和工件的速度相對較快，因此鍍表面不是整體的金屬離子恢復晶體，而是鍍表面的點在鍍表面產(chǎn)生瞬時充放電晶體。因而，電刷鍍技術性在技術層面有其與眾不同之處。刷鍍是一種獨特的電鍍方法，不需要電鍍槽，只需要在產(chǎn)品工件表面用電鍍筆擦洗，然后得到電鍍層。因此，電刷鍍又稱快速電鍍、無槽電鍍或金屬材料涂層。

鈦、鉛、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等常用耐腐蝕原料。鈦具有良好的鈍化特性，在各種濃度的氰化鈉和鉻酸中非常穩(wěn)定，大多數(shù)有機物和碳酸鹽溶液酸鹽溶液的耐腐蝕性也很高。但氫M酸腐蝕較為嚴重。鈦廣泛應用于電鍍工藝中，如鈦掛、鈦加熱管、欽電鍍工藝槽、鈦陽極等。鉛的耐蝕性根本原因是鉛在一些溶液中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物溶解性較小。鉛關鍵作為鹽酸物質的耐腐蝕原材料，由于轉化成的產(chǎn)物硫酸鉛在鹽酸溶液中是難溶的。鉛在濃度<40%的鉻酸中、濃度<90%的磷酸鈣中、濃度<50%且不打氣的鹽酸中轉化成對應的腐蝕產(chǎn)物溶解性很低，具備防御性。不銹鋼便是應用鉛內襯的鍍槽的。聚氯乙烯物理性質平穩(wěn)，可耐絕大多數(shù)強酸強堿酸鹽溶液和很多溶劑的腐蝕。可是，濃硫酸和發(fā)煙硫酸對聚氯乙烯有腐蝕毀壞功效。聚氯乙烯的不足之處是耐熱性能較弱，當環(huán)境溫度做到70°C時逐漸慢慢變松。此外，一些有機溶液也對聚氯乙烯有毀壞功效。

我們要考慮的是電鍍電源是否符合我們電鍍的基本要求，比如電壓電流的可調控范圍、功率的大小。如果我們需要怎樣的調控范圍應事先計劃整理好，到時跟電鍍設備制造廠好交代。到時不要說做出來了電鍍電源又要修改，省去不少精力。電鍍設備生產(chǎn)廠家其次那就是電鍍電源的價格，一個適合電鍍廠的電鍍電源一定是性價比不錯的，以合理的價格買到不錯的產(chǎn)品。我們電鍍廠要發(fā)揚效節(jié)約的精神，能省的就省，這也會影響到一個企業(yè)的員工的精神文化，企業(yè)的綜合素質高了，那員工的素質也就高了。然后該電鍍電源是否達到標準的安全性，這個是很重要的。安全是生產(chǎn)的保障，是企業(yè)的保障，我們就要選擇優(yōu)質的電鍍設備廠，其設計出來的電鍍電源也安全，我們要考慮到電鍍電源的冷卻方式，是風冷還是水冷。