?①多功能性：

滾鍍電鍍生產線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍等多種電鍍工藝，并可根據用戶需求滿足各種電鍍中的功能性和裝飾性要求。

②結構合理性：

整線結構合理，外形美觀，操作方便。
槽體采用進口PP材料和不銹鋼制作，耐酸堿、耐溫，保證了生產線的穩定性和耐用性。

拼裝式全不銹鋼機架，機架中的行車運行導軌又分為高、中、低軌，美觀且耐用。

③自動化程度高：

電腦可編程序控制的全自動操作系統，通過屏幕顯示，穩定性高。

可根據客戶要求設計全自動和半自動兩種操作模式。

④行車驅動系統：

行車可采用單電機或雙電機進行驅動，提供靈活的驅動選擇。

行車的提升采用尼龍增強帶，使用噪音小且無需潤滑，提高了操作效率并降低了維護成本。

⑤電氣控制系統：

獨立電器控制柜，PLC全程序控制，也可手動操作，提供了靈活的操作方式。

電器控制系統穩定可靠，保證了生產線的持續穩定運行。

⑥過濾與泵送系統：

采用PP高精度過濾器及進口化工泵，耐酸、耐堿，保證了電鍍液的純凈度和輸送效率。

⑦電源系統：

大功率直流電鍍電源，品質保證，為電鍍過程提供穩定的電力支持。

⑧生產效率與鍍層質量：

滾鍍電鍍生產線可以大幅度提高生產率，減少勞動力。

鍍層均勻，質量好耐用，滿足各種小零件大批量生產及各種電鍍需求。

⑨安全性能：

系統采用三相五線制電源，并注意相線、零線，保證電氣安全。

加強接地措施，防止感應電和漏電，確保操作安全。

⑩環保與節能：

生產線設計考慮環保因素，減少對環境的影響。

采用高效節能的設備和技術，降低能耗。